Le Lorrain divise par 2 le temps dédié à une évolution produit

Pierre-Antoine Chapusotplay
70%
des employés utilisent régulièrement la plateforme produit
0 papier
dans l'atelier
Remontée terrain
en temps réel
4 semaines
d'implémentation et de formation
Industrie

Matériel de soudage flamme

Nombre de salariés

+50

Nombre de sites

1

Nombre d’utilisateurs

35

Cas d'usage

✔️

Décolletage

✔️

Conception

✔️

Industrialisation / Fabrication

✔️

Qualité / SMQ

CAO
Intégrations

ERP - Site internet - Espace client

Pays

En résumé

En utilisant Aletiq, Le Lorrain a pu:

✔️ Fluidifier les remontées du terrain au bureau d’études

✔️ Augmenter le nombre d’évolutions produit traitées par le BE

✔️ Atteindre le 0 papier dans l’atelier pour les plans et les instructions de fabrication

✔️ Diffuser aux clients les manuels produit à jour via l’espace client en ligne connecté à Aletiq

✔️ Assurer la conformité ISO 9001

✔️ Assurer la continuité numérique des données

Le Lorrain est une entreprise française spécialisée dans la conception et la fabrication de matériel de soudage flamme. Elle travaille pour les industriels de la sidérurgie et de la métallurgie, mais aussi les chaudronniers, les artisans, et les frigoristes.

L’entreprise exporte ses chalumeaux dans plus de 60 pays via un vaste réseau de distibution.

Très intégrée, l’entreprise conçoit, fabrique, teste et expédie entièrement tous ses produits.

" La transition digitale était un prérequis à notre futur développement en France et à l’international. Nous avons déployé Aletiq pour accélérer le développement de nos nouveaux produits et gagner en compétitivité. Aujourd’hui 70% des collaborateurs travaillent quotidiennement sur Aletiq ! "

Antoine Chapusot, COO, Le Lorrain

Enjeux opérationnels

Le Lorrain a mené une importante transformation digitale avec le déploiement conjoint d’un PLM et d’un ERP. Ce projet stratégique impulsé par la nouvelle direction, a été motivé par les gains opérationnels et la volonté de faciliter le travail du bureau d’études :

Des inefficacités opérationnelles pour la gestion des données techniques

→ Pertes de temps dans la gestion des données techniques (recherche, collaboration, analyses d’impacts…)

→ Processus techniques lourds (demande de modification technique, évolution produit, diffusion des données dans l’atelier…)

Un manque de traçabilité et des risques de non conformité

→ Traçabilité limitée sur les évolutions de documents, de données et de configurations des produits

→ Risque de non-conformité des données applicables dans l’atelier

→ Besoin de sécuriser les données sur le long terme

" Nous passions beaucoup de temps à collecter les remontées terrain et à diffuser les nouveaux designs à l’atelier. Avec Aletiq le bureau d’études se concentre sur son travail de conception et les temps de cycle sont considérablement réduits. "

Joan Urbain, Responsable Bureau d'Etudes, Le Lorrain

Mise en place d’Aletiq

Les équipes Aletiq se sont rendues sur le site Le Lorrain à Nancy pour :

→ Comprendre les modes de fonctionnement actuels et les irritants

→ Construire une vision cible intégrant le PLM et le nouvel ERP

→ Récupérer l’ensemble des données techniques historiques de l’entreprise

Après 3 semaines de travail, les équipes Aletiq ont pu nettoyer et charger près de 4k documents, 6k fichiers Solidworks et autant d’articles pour préparer l’environnement de production.

L’ensemble des utilisateurs a finalement pu être formé sur site 4 semaines après le démarrage du projet.

" La mise en place extrèmement rapide de l’outil et le chargement de l’ensemble de nos données historiques par Aletiq a permis une adoption très forte par les équipes et un ROI rapide. "

Joan Urbain, Responsable Bureau d'Etudes, Le Lorrain

L’adoption des équipes

Aletiq a permis aux équipes opérationnelles Le Lorrain de rapidement répondre à leurs enjeux opérationnels:

En utilisant le plugin Aletiq x Solidworks, les dessinateurs du bureau d’études ont considérablement optimisé la gestion des fichiers CAO: révisions, indices, check-in / check-out… Les circuits de signatures électroniques de plans sont pilotés automatiquement grâce aux workflows et les données sont enfin centralisées dans une source unique de vérité.

L’interface entre Aletiq et l’ERP Sage 100 C assure la synchronisation des données en temps réel pour éviter les erreurs liées aux doubles saisies. Le lien entre les OF (ordres de fabrication) et les configurations permet d’assurer la traçabilité et de diffuser les documents applicables dans l’atelier. Les opérateurs accèdent ainsi aux plans de fabrication en 3 clics, et sans risque d’erreur d’indice !

"La collaboration entre les services est beaucoup plus fluide grâce à Aletiq. Les équipes bénéficient d’une source unique de vérité pour les données et automatisent les circuits de validation."

Pierre-Antoine Chapusot, COO, Le Lorrain

Logo white

Voir la solution en action