Horlyne passe au 0 papier grâce à Aletiq

En résumé

En utilisant Aletiq, Horlyne a pu:

✔️ Gagner du temps dans la gestion de ses données techniques

✔️ Digitaliser les processus et passer au 0 papier dans l'atelier

✔️ Accélérer les temps de cycle pour gagner en compétitivité

Horlyne s’est développée en Suisse à La Chaux-de-Fonds en lien étroit avec l’horlogerie haut de gamme, en répondant avec justesse à ses exigences de qualité et de créativité.

L’entreprise est devenue au fil des années un leader dans la fabrication de masses oscillantes haut de gamme en maîtrisant la fabrication de A à Z grâce entre autres à l’intégration de trois métiers qui apportent un caractère précieux, une esthétique porteuse d’anciens savoir-faire, des idées innovantes : le guillochage, le sertissage et la gravure. Les pièces sont fabriquées à partir d’un large éventail de savoir-faire tels que le sertissage, le guillochage traditionnel ou CNC, la gravure laser Femto, le polissage, le satinage, la décoration Côtes de Genève, le colimaçonnage et bien plus encore.

Avec le rachat par le groupe Acrotec et l’arrivée d’un nouveau CEO, l’entreprise projette une forte croissance dans les années à venir.

Enjeux opérationnels

Historiquement, Horlyne est une PME artisanale avec une très grande maîtrise des métiers d’art et des procédés industriels liés à l’industrie du luxe. Les modes de fonctionnement historiques du bureau technique et de l’atelier, basés sur une communication papier et des archives entrainaient de fortes inneficacités opérationnelles :

Une gestion des données techniques lourde et chronophage

→ Pertes de temps dans la gestion des données (recherche, collaboration…)

→ Diffusion à l’atelier des plans et instructions très chronophage en cas de mise à jour

Des processus métiers non outillés et complexes à appréhender

→ Cycles de développement de nouveaux produits et d’industrialisation suivis sur Excel

→ Circuits de validation manuels des plans et des documents

Des difficultés à capitaliser sur les projets passés

→ Archivage des données au format papier rendant difficile la recherche dans les anciens projets

→ Pas de réutilisation possible des modèles CAO, plans et gammes de fabrication historiques

Mise en place d’Aletiq

La mise en place d’Aletiq s’est faite progressivement, cas d’usage par cas d’usage pour permettre aux équipes du Bureau Technique et à l’atelier d’adapter leurs modes de fonctionnement au nouvel outil.

Les équipes Aletiq se sont rendues plusieurs fois sur site à La Chaux-de-Fonds pour :

→ Comprendre les modes de fonctionnement actuels et les irritants

→ Construire une vision cible intégrant le PLM et l’ERP

→ Récupérer l’ensemble des données historiques de l’entreprise

→ Former progressivement les équipes aux différents cas d’usage mis en place

L’adoption des équipes

Aletiq a permis aux équipes opérationnelles d’Horlyne de rapidement répondre à leurs enjeux opérationnels:

En utilisant le plugin Aletiq x Inventor, les dessinateurs du bureau technique ont considérablement optimisé la gestion des fichiers CAO : révisions, indices, check-in / check-out… Les circuits de signatures électroniques de plans sont pilotés automatiquement grâce aux workflows et les données sont enfin centralisées dans une source unique de vérité.

L’interface entre Aletiq et l’ERP ID. Business assure la synchronisation des gammes de fabrication et des ordres de fabrication en temps réel. Cela permet d’éviter les erreurs liées aux doubles saisies. Le lien entre les OF (ordres de fabrication) et les configurations permet d’assurer la traçabilité et de diffuser les documents applicables dans l’atelier. Les opérateurs accèdent ainsi aux plans de fabrication en 3 clics, et sans risque d’erreur d’indice !